瀝青拌合站有哪些常見故障及解決方法

瀝青拌合站在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是菏澤瀝青拌合站價格小編給大家介紹的一些常見故障及其解決方法：

一、攪拌機主電機啟不動

故障現(xiàn)象：按下操作臺上攪拌機啟動按鈕，攪拌機不啟動。

解決方法：

檢查空壓機是否啟動或供氣系統(tǒng)壓力是否達到0.4MPa，如未達到則調(diào)整或維修空壓機。

檢查攪拌主機檢修保護開關及主機上的帶鑰匙緊停開關是否接通，如未接通則進行接通操作。

檢查操作臺上的緊停開關是否復位，如未復位則進行復位操作。

檢查主機電源開關是否接通，如未接通則接通電源。

檢查主機停止信號是否復位，如未復位則進行復位操作。

二、配料站骨料稱好后不卸料

故障現(xiàn)象：在自動生產(chǎn)過程中，一種或多種骨料稱好在計量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運行。

解決方法：

檢查待料斗斗閥門是否卡料或關門不到位，如有問題則清理卡料或調(diào)整關門位置。

檢查骨料稱量儀表是否卸料輸出信號，如無信號則檢查儀表線路及設置。

檢查皮帶機是否啟動，如未啟動則啟動皮帶機。

檢查骨料的精稱門是否關門到位，如未到位則調(diào)整關門位置。

檢查計算機界面，骨料卸料順序是否定義，如未定義則進行定義。

三、斜皮帶啟不動

故障現(xiàn)象：攪拌機正常啟動后，按下操作臺上斜皮帶啟動按鈕，斜皮帶不啟動。

解決方法：

檢查攪拌機是否啟動，如未啟動則啟動攪拌機。

檢查斜皮帶檢修停止開關是否復位，如未復位則進行復位操作。

檢查斜皮帶機電源開關是否接通，如未接通則接通電源。

檢查斜皮帶機停止按鈕開關是否復位，如未復位則進行復位操作。

檢查洗機按鈕是否復位，如未復位則進行復位操作。

四、皮帶輸送機跑偏

故障現(xiàn)象：皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現(xiàn)象。

解決方法：

調(diào)整皮帶機的張緊度，確保皮帶兩側松緊度一致。

調(diào)整皮帶機托輥支架的位置，使其與皮帶運行方向垂直。

清理滾筒、托輥上的粘附物料，確保滾筒、托輥直徑一致。

如皮帶在滾筒處跑偏，則校正滾筒的水平度和平行度。

五、螺旋機送料慢

故障現(xiàn)象：螺旋機送料很慢，送料時間超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。

解決方法：

開啟氣吹破拱裝置，防止粉料起拱。

檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置。

檢查粉料罐出口處物料是否結塊，如結塊則進行清理。

檢查螺旋機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。

六、攪拌主機電流過大跳閘

故障現(xiàn)象：在投料攪拌過程中，攪拌主機因電流過大出現(xiàn)悶機跳閘。

解決方法：

檢查配料系統(tǒng)是否超標和是否有二次投料現(xiàn)象，如有則進行調(diào)整。

檢查攪拌機葉片與襯板之間的間隙是否在3~8mm，如不在則進行調(diào)整。

檢查傳動系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整。

檢查主機上蓋安全開關是否松動，如松動則進行緊固。

七、攪拌機卸料門關門無信號

故障現(xiàn)象：攪拌機卸完料后，卸料門關閉，但無關門信號，造成程序停止運行。

解決方法：

檢查卸料門液壓系統(tǒng)工作壓力是否達到要求（如13MPa），如未達到則進行調(diào)整。

切換到手動模式，把攪拌機卸料門打開，使卡住的殘料掉落后再關上。

檢查接近開關和轉柄指針是否松動，如松動則進行緊固。

檢查接近開關是否損壞，如損壞則進行更換。

八、混凝土攪拌不均勻

故障現(xiàn)象：攪拌機卸出的混凝土不均勻，一邊干、一邊濕。

解決方法：

檢查攪拌時間是否過短（一般為30秒），如攪拌時間過短可延長攪拌時間。

檢查噴油管噴嘴的安裝排列順序是否正確，如不正確則進行調(diào)整。

九、骨料稱量不準

故障現(xiàn)象：骨料稱量誤差大，總是偏多、偏少或一會多一會少。

解決方法：

檢查稱量斗的關門到位情況，確保關門到位。

檢查稱量儀表的輸出信號是否準確，如不準確則進行調(diào)整或維修。

檢查PLC的輸出信號是否準確，如不準確則檢查PLC程序及接線。

綜上所述，瀝青拌合站的常見故障及解決方法涉及多個方面，需要操作人員具備豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。在出現(xiàn)故障時，應及時進行排查和處理，以確保設備的正常運行和生產(chǎn)效率。